UNSERE AUFGABE IST ES IHR PRODUKT ZU REALISIEREN; UNSERE MISSION IST ES, DIES ÜBERAUS GUT UND KOMPETITIV ZU TUN.

Frigotech legt größten Wert auf die Qualität der bearbeiteten Produkte. Dies geschieht sowohl durch die Entwicklung fortschrittlicher, umweltfreundlicher und effizienter Produktionsprozesse mit extrem hoher Präzision, als auch durch gewissenhafte, punktuelle und effektive Kontroll- und Testverfahren.

FORTSCHRITTLICHSTE TECHNIK UND HOCHQUALIFIZIERTES PERSONAL

Konstante Verbesserung und das Verfolgen und Beachten der Marktanforderungen sind die Hauptziele von Frigotech, die wir durch die Forschung und Entwicklung von Produktionsprozessen realisieren. Diese Prozesse basieren auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen zur Ausführung der verschiedensten Bearbeitungen und auf der stetigen Forschung nach innovativen Lösungen dank des technologisch fortschrittlichen Maschinenparks. 

Um auf dem Markt stets auf dem neuesten Stand und wettbewerbsfähig zu sein und im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitungen weiter zu wachsen, investiert Frigotech ständig sowohl auf Produktionsebene durch die Anschaffung modernster Maschinen, als auch auf Personalebene durch stetige Schulung der Mitarbeiter und Anstellung von hochqualifiziertem Personal.

KONTROLLE UND PRÜFUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU

Die Kontrolle und Prüfphase der ausgeführten Bearbeitungen ist für Frigotech ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses und daher wird diesem Bereich besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Modernste Werkzeuge und Kontrollmaschinen sowie die hohe Professionalität und Erfahrung des Personals sind darauf ausgerichtet, die Konformität der bearbeiteten Produkte sicherzustellen, Probleme sofort zu erkennen und geeignete Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.

Der Arbeit der Qualitätskontrolle wird durch Werkzeuge und einem Maschinenpark, die periodisch erweitert und ergänzt werden, erleichtert und somit dem Personal ermöglichen präzise und zuverlässig Ihre Arbeiten auszuführen.

Frigotech verfügt heute über zwei Qualitätskontrollstationen innerhalb der Produktionsabteilungen, die mit den folgenden fortschrittlichen Messmaschinen und Software ausgestattet sind:

• Kontakt-Koordinatenmessmaschine
• Optische Koordinatenmessmaschine
• Optisches Konturenmessgerät für die Vermessung der Wellen
• Profilmeter
• Rundheitsmessgerät zur Erkennung von Formfehlern
• Software zur Verwaltung von Kontrollplänen, Aufzeichnung und statistischer Analysen, sowie zur Berechnung der Maschinenkapazität (Cmk) und Prozesskapazität (Cpk)